Nylon femstjärniga bas avkontorsstolär gjord av nylon- och glasfiberformsprutning, en plastprodukt som tillverkas genom formsprutning, och fästs på gascylindern.
Efter förstärkning och modifiering med glasfiber (GF) är styrkan, hårdheten, utmattningsbeständigheten, dimensionsstabiliteten och kryphållfastheten av nylon PA avsevärt förbättrad.Det gör stolsunderlaget mer motståndskraftigt och hållbart.
I den faktiska produktionsprocessen har emellertid dispersions- och bindningsstyrkan hos glasfiber i PA-hartsmatris stor inverkan på produktens prestanda.Glasfiberförstärkta PA-formsprutningsprodukter har vanligtvis olika defekter.
Vi har decennier av erfarenhet av formsprutning och som tillverkare vill vi dela med oss av våra tankar:
Vi kommer att dela upp detta ämne i två delar, inklusive formsprutningsprocessen av glasfiberförstärkt PA och orsakerna och lösningarna för defekter.I den här artikeln kommer vi att introducera formsprutningsprocessen.
Glasfiberförstärkt nylonformsprutningsprocess
Efter att ha bestämt plastråmaterialet, formsprutningsmaskinen och formen, är valet och kontrollen av formsprutningsprocessparametrar nyckeln för att säkerställa kvaliteten på delarna.Den kompletta formsprutningsprocessen bör inkludera förberedelse före formning, formsprutning, delar efter bearbetning etc.
1. Förberedelse före formning
För att få injektionsprocessen att gå smidigt och säkerställa kvaliteten på kontorsstolsbasen i nylon i plast, bör några nödvändiga förberedelser göras innan formning.
(1) Bekräfta prestandan för råvaror
Prestanda och kvalitet på plastråvaror kommer direkt att påverka kvaliteten på kontorsstolsbas i plast nylon.
(2) Förvärmning och torkning av råvaror
Under plastformningsprocessen kommer restvatten i råmaterialet att avdunsta till vattenånga, som förblir inuti eller på ytan av basen.
Detta kan sedan bilda silverlinjer, märken, bubblor, gropbildning och andra defekter.
Dessutom kommer fukt och andra flyktiga föreningar med låg molekylvikt också att spela en katalytisk roll i bearbetningsmiljön med hög värme och högt tryck.Detta kan orsaka att PA tvärbinds eller försämras, vilket påverkar ytkvaliteten och kraftigt försämrar prestandan.
Vanliga torkningsmetoder inkluderar varmluftscykeltorkning, vakuumtorkning, infraröd torkning och så vidare.
2. Injektionsprocess
Injekteringsprocessen består vanligtvis av följande steg: matning, mjukgöring, injektion, kylning och avplastning.
(1) Utfodring
Eftersom formsprutning är en satsvis process krävs en kvantitativ (konstant volym) matning för att säkerställa stabil drift och jämn mjukning.
(2) Mjukning
Processen genom vilken den tillsatta plasten värms upp i en tunna och omvandlar de fasta partiklarna till ett trögflytande tillstånd med god plasticitet, kallas plasticering.
(3) Injektion
Oavsett vilken typ av formsprutningsmaskin som används kan formsprutningsprocessen delas upp i flera steg, såsom formfyllning, tryckhållning och återflöde.
(4) Dörren kyls efter frysning
När smältningen av grindsystemet är fruset är det inte längre nödvändigt att upprätthålla trycket.Som ett resultat kan kolven eller skruven återföras och trycket på plasten i hinken kan avlastas.Dessutom kan nya material tillföras samtidigt som kylmedier som kylvatten, olja eller luft introduceras.
(5) Avformning
När delen kyls till en viss temperatur kan formen öppnas och delen skjuts ut ur formen under verkan av utstötningsmekanismen.
3. Efterbearbetning av delar
Efterbehandling avser processen att ytterligare stabilisera eller förbättra prestandan hos formsprutade delar.Detta innefattar vanligtvis värmebehandling, fuktreglering, efterbehandling m.m.
Ytterligare en stolsbotten
Förutom nylon finns det andra material, aluminiummetall och krommetallmaterial, som har sina egna fördelar och nackdelar.
Utan tvekan är stolsfoten i nylon den mest använda på marknaden.
Posttid: 2022-nov-28
